水（shuǐ）性聚氨（ān）酯膠（jiāo）粘劑是指聚氨酯溶於水或分散於水中而形成的膠粘劑，有人也稱水（shuǐ）性聚（jù）氨酯為水係（xì）聚氨酯或水基聚氨酯。水性複膜膠是水（shuǐ）性聚氨酯膠粘劑的一種，一般用於薄膜的貼合。
水性複膜膠（jiāo）作用
在印刷包裝行業的印後工序中，複膜為（wéi）印刷品提高了亮度，增強了耐水性（xìng）。為人們生活提供了美好的視覺效果。隨著各種（zhǒng）##工藝、##設備、##膠水的不斷湧現，印後複膜出現了一些新的趨勢。
一．采用水性複膜的比（bǐ）例（lì）日趨擴（kuò）大，油性複膜膠接近淡出市場。
國內初步興起複膜工藝時，全部采用溶劑型粘合劑。一般為單組分SIS油性膠和雙組分聚氨酯油性粘合劑。隨著科學技術的發（fā）展水性複膜膠逐步完善成型，人們愈加認識到溶劑型（xíng）複膜膠所帶來的危害：A、對操作工損害性大（dà），因為溶劑中的苯類和（hé）酯類會從人的體表進入人的體液，進而進入人的血液（yè），長時間（jiān）大劑量的接（jiē）觸造成體內積留太多，從而造成各種病症。B、易燃易（yì）爆，危害等級（jí）高，國內因此而造成（chéng）重大損失的屢見報（bào）到。C、成本高。D加大VOC排放，對（duì）環境造成（chéng）汙染。E、在製品（pǐn）中溶劑長期（qī）殘存，危害後（hòu）期使用者。 而水性複膜（mó）膠成功（gōng）克服了（le）以（yǐ）上缺點。
二．隨著水性（xìng）複膜膠生產工藝的逐步提高，性價比和特種性能愈加突出。
1．應用和普及的水（shuǐ）性複膜膠是VAE類複膜膠。該膠亮度高（gāo）、蓋粉能力強、操作性能（néng）優（yōu）異。但其成本高，粘接力（lì）欠佳（jiā），耐（nài）低溫性（xìng）能差。
2．丙烯酸酯聚合物乳液在複膜膠中的成功定型和（hé）逐（zhú）步完善為水性複膜（mó）膠的大麵積推廣迎來了春天。 丙烯酸酯類複（fù）膜膠粘接力強、適應強，成功克服了VAE類水性複膜膠的缺點。
三．水性幹式複合方興未艾：
特點（diǎn）
隨著水性幹複膠（jiāo）的成熟完善，人們愈來愈喜（xǐ）歡采用水性膠幹式複合。雖然冷貼複膠機器占地少，耗電量少，操作簡單。但其複膜成品挺度差，對（duì）金銀墨適應性差，許多產品達不（bú）到要求，所（suǒ）幹式複膜將前景更為廣大。
另外，水性幹複膠能在油性複膜機上成功應用，所以為全行業的（de）水性化（huà）做出了重要貢獻。
使用工藝
1．複合方式為幹式複合，即（jí）複膜機（jī）要采用有烘道、複合輥能加熱的幹式複合機。
2．烘道溫度約60—95℃左（zuǒ）右。複合壓力（lì）輥溫度約40—70℃左右，複合壓力約8—20公斤左右。
3．建議在允許的條件下（xià），膠水被烘至7—9成（chéng）幹為宜，在這種條件下複合成（chéng）品亮度較高，車（chē）速較快。在（zài）這（zhè）種複合條件（jiàn）下，複合（hé）壓力輥筒的溫度宜降至（zhì）50℃以（yǐ）下，以防止複合（hé）品出現大（dà）泡；壓力宜稍微降低，以膠水不被擠（jǐ）出為（wéi）宜。
4．針對印金印銀產品（pǐn）或容（róng）易變色反應的油墨及金銀卡紙（zhǐ），則膠水##烘幹。
5．在采用膠水被##烘幹的工藝時，複合（hé）壓力輥筒的溫度在（zài）不燙（tàng）傷（shāng）膜的情況下越（yuè）高越好，壓力（lì）越大越好。
